凱恩利機械_螺母螺杆數控車床_福田區數控車床 ：

    27.下刀問題：     很多時候，純電池銅鋁極柱（zhù）配件數控車床，鰵刀剛銑時，吃刀量都比較大，容易（yì）引起斷（duàn）刀，彈刀，這時可以先將下刀位開粗或者（zhě）鰵刀抬刀走，或者晝在（zài）料（liào）外邊下（xià）刀，總之要（yào）充分考慮這個問題。搶刀，彈（dàn）刀，掉刀當加工量（liàng）比較大時，刀太小，時常會發生這種情況。加工量比較大，特別是濃度進刀較多時，容易（yì）發生，如光側麵深度H=50mm直徑3/4刀，我（wǒ）們可以分25mm二（èr）次加工，就不容易發生。 刀具裝夾，對加工很重（chóng）要，應盡量裝夾短一些，初學者都很容易忽略這個問題，程（chéng）序紙上一定要標明刀具的裝夾長度。轉角（jiǎo）時很容易搶刀，解（jiě）決的辦法是先用小一點的刀分層將（jiāng）角清過，再換大的刀光（guāng）側麵。象如圖直徑（jìng）8的（de）半圓槽，如直接用R4的（de）刀（dāo）加工，下刀位置，就（jiù）很容易搶刀，解決的辦法是(1)用R3走掃描刀路（2）先（xiān）用（yòng）R3開粗，後用R4的刀清角（jiǎo）光刀。     

   28.磨小刀：     電腦鑼加工的形狀各異經常需要磨各種小刀，福（fú）田區數控車床，各種成形（xíng）刀磨損了，也需磨，要達（dá）到以下幾（jǐ）占才可以（yǐ）磨出一把能用的刀1。刀具的四個角（jiǎo）要一樣高2。A點要比D點高3刀具的前鋒（刀麵）要（yào）比後而高，即有一定（dìng）後（hòu）角。    

 29.過切檢查：     過切是（shì）masterCAM經常會發生的問題，千萬要小心。過切可能出現（xiàn）在多曲麵開粗，光刀，刀路修剪，外形，挖槽時，即（jí）使胸的參數設（shè）定、立體圖都正確，也有可能發生，有些是軟件本身的失誤，主要的檢查（chá）方法是將刀路模似一遍（biàn），在頂視圖，邊視圖反複檢查，沒有檢查的刀路不允許上（shàng）機。外形銑削時，下刀位置選擇不當，也會過（guò）切，可以改變下刀位，汽車混（hún）合動力銅鋁極柱配件數控車，即可避免。

                                       CNC數控車床加工的常識 

     CNC數控車（chē）床加工的重複性投產的零件：使用數控磨床的工序準備工時占有較高的比例（lì）。例如工藝（yì）分析準備、編製程序、零件首件調整試切等（děng），這些綜合工時的總和往（wǎng）往是零件單（dān）件加工工時的幾（jǐ）十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容都可以保存起來反複使用，所以一種零件在數控（kòng）磨床上試製成功再重複投產時，生產周期（qī）大大（dà）減（jiǎn）少，花費也少，螺（luó）母螺杆數控車床，能取得更好的經濟效益。

   要（yào）求（qiú）重點（diǎn）保證加工質量又能效高生產的中、小（xiǎo）批量關鍵零件：數（shù）控磨床能（néng）在計（jì）算機控製下（xià）實現高精度、高質量、效率高的磨削加（jiā）工。它比專用磨床加工能（néng）節省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性製造能力和獲得較好的經（jīng）濟效益。它和（hé）普通磨床（chuáng）比，能排除複雜加工（gōng）的長工藝流程中許多人為的幹擾（rǎo）因素，加工零（líng）件精度一致性和（hé）互換性好，加工效率高。

      CNC數控車床加工（gōng）的零件應符合能充分發揮數控磨床多工（gōng）序集中加工的工藝特點數控磨床（chuáng）加工零件時（shí）砂輪切削工件的情（qíng）況與對應的非數（shù）控磨床是完全一樣的，但它（tā）可進（jìn）行一些有加工精度要求的複（fù）合加工，如在磨（mó）削範圍方麵，普通磨（mó）床主要用於磨（mó）削圓柱麵、圓（yuán）數控車（chē）床錐麵或階（jiē）梯軸肩的端麵普通車床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環麵，以及以上各種形式（shì）的複雜的組合表麵。

     零件的加工批量應大於經普通車床濟批量數控車（chē）在非（fēi）數控（kòng）磨床加工中、小批量零件時，由於各（gè）種原因，純切削時間隻占實際工（gōng）時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中的數控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，但準備調整工時又往往要長的多，所以零（líng）件批量太小時就會變得不經濟。

     數控車床加工的一些特殊零件加工的考（kǎo）慮有一些零件雖然（rán）加工批（pī）量很小，普通車（chē）床但形狀複雜、質量高，要（yào）求互（hù）換（huàn）性好，這（zhè）在非數控（kòng）磨床上無法達到（dào）上述要求，隻能安排（pái）到數控（kòng）磨床上（shàng）加工，例（lì）如拋（pāo）物線、擺線凸（tū）輪以及特殊型麵的反射鏡鏡麵（miàn）等。